更新時間：2019-11-27
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：上海
| 品牌 | 墨鑫泵閥 | 輸送介質(zhì) | 清水泵 |
|---|---|---|---|
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
| 葉輪數(shù)目 | 單級 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 結(jié)構(gòu)原理 | 中開泵 | 級數(shù) | 單級 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
一、FP增強聚丙烯離心泵概述
FP增強聚丙烯耐腐蝕離心泵泵體均采用可耐腐蝕的CFR-PP（增強聚丙烯）以及改性ABS（工程塑料）材質(zhì)次性注射成型，并且采用機械密封結(jié)構(gòu)。可在-14°C~80°C的溫度范圍內(nèi)輸送各種如鹽酸、稀硫酸、濃酸等弱酸和強酸性介質(zhì)。和同系列其它塑料泵相比，具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)合理并且以及使用壽命長的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于化工，食品、制藥、電鍍、造紙、環(huán)保、水處理等行業(yè)，輸送具有腐蝕性的液體。因其不但耐腐蝕能好，科技含量高，并且價格合理，所以受到了廣大新老用戶的好評。如家庭使用，可選擇采用220V單相電壓的105型。
二、FP增強聚丙烯離心泵結(jié)構(gòu)
三、FP增強聚丙烯離心泵型號意義
四、FP增強聚丙烯離心泵選型參數(shù)
型號 | 口徑 | 流量 m3/h | 揚程 m | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電壓 v | 電機 功率 kw | |
進口 | 出口 | |||||||
FP20-15-60 (106) | 20 | 15 | 1 | 5 | 3 | 2900 | 380 | 0.12 |
FP20-20-90 (105) | 20 | 20 | 3 | 6 | 3 | 380 | 0.37 | |
FP32-25-100 (104) | 32 | 25 | 5 | 7 | 6 | 220 | 0.55 | |
FP32-25-105 (103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6 | 380 | 0.75 | |
FP32-25-110 | 32 | 25 | 8 | 14 | 6 | 380 | 1.1 | |
FP40-32-125 (102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6 | 380 | 1.5 | |
FP50-40-145 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | |
FP65-50-150 (101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | |
65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 | |
五、FP增強聚丙烯離心泵使用注意事項
1、增強聚丙烯耐腐蝕離心泵應(yīng)水平安裝，不得直接使用泵體承受管路重量，如要求垂直安裝的工況場合，電機務(wù)必朝上。
2、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)在泵材質(zhì)允許的范圍之內(nèi)。離心泵使用溫度FP≤80℃、FS≤60℃電機溫升不得超過80℃，環(huán)境溫度＜40℃。
3、電機啟動前，應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標記致。使用前泵體內(nèi)應(yīng)先加水。當(dāng)抽吸液面高于軸心線時，啟動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。禁止空載運行。
六、FP增強聚丙烯離心泵常見故障處理
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
泵不出液 | 泵反轉(zhuǎn) 進液管道漏氣 泵腔蓄液太少 吸程太高 底閥漏水 葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 改變電機接線 杜絕漏氣 增加蓄液量 降低泵安裝位置 清理底閥 清洗泵殼、葉輪 |
流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 吸入管路有空氣漏進 葉輪損壞 | 調(diào)換進液器 清洗葉輪 開大出液閥 杜絕漏氣 更換葉輪 |
揚程過低 | 流量過太 轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音過低 | 泵內(nèi)有雜物 轉(zhuǎn)動件與固定件碰擦 軸嚴重磨損 | 檢查清理 調(diào)整間隙 更換泵軸 |
漏液 | 泵殼固定螺釘松動 機械密封嚴重磨損 | 擰緊螺釘 更換機械密封 |
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